1、应用领域

   主要应用于高速气体压缩机和高速风机领域，用集成化的高速电机及叶轮取代传统的“电机—增速箱—风机”系统，提高效率，节省能耗，实现无极调速，提高自动化控制程度，减少设备制造所需要的材料消耗。

2、技术指标

   典型高速大功率电机额定功率/额定转速315kW/17000rpm，工作效率94%以上，功率因素0.92。

3、创新要点

(1) 实现了可倾瓦轴承支撑的内装式电机结构，获得国家发明专利授权，解决了高速大功率电机应用于高速风机时承受轴向载荷大、连续工作时间长、润滑油密封困难等一系列技术难题。

(2) 采用了两个半轴特殊的电机主轴结构，获得国家发明专利授权，解决了高速大功率电机装配拆卸困难、转子难以重复利用等系列工艺难题，显著降低了制造维修成本，缩短了生产周期，减少了能量和材料消耗。

(3) 开发了将电机电磁设计、转子动力学特性设计和风机负载特性综合在一起的机电耦合动力学特性设计技术，获得国家软件著作权2项。使所设计的电机在高速时的力矩特性和转子动力学特性满足负载需要，提高设计效率，提高电机工作效率。

4、效益分析

(1) 打破国外产品垄断，替代进口。目前国内尚无成熟的高速大功率电机产品销售，国内用户购买高速大功率电机只能进口，但是进口成本高，由于国外厂家不允许国内用户自行拆卸维修，维护成本很高。以高速大功率电机为动力的系列设备的自主开发和产业化进展十分缓慢。

(2) 取代传统的“低速电机—增速箱—风机”设备，设备投资基本持平，但能量消耗可节省2-5个百分点。由于高速大功率电机多为长时间连续工作设备，因节能降耗带来的效益极为可观。

(3) 仅我国风机行业，对高速大功率电机产品的年需求量达20亿元，应用后节省电能的直接收益达5亿元，对下游产品的技术提升所带来的关联效益巨大。