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湘潭电机厂生产工艺守则走向“可视化”

2015-10-25 22:43:46

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详细介绍
近年来,湘潭电机厂电机事业部产品不断换代升级,导致产品的工艺流程在不断更新,这对一线职工的操作提出了更高的要求。为了提高工艺标准化和可操作性,从而确保产品质量,实现产品工艺的精细化管理,今年年初,湘电集团有限公司电机事业部结合与西门子、日立等公司合作的工艺管理经验,以转子铁心离心浇铸工艺细化为首推项目,积极开展工艺标准化项目。
 “图文并茂很直观,步骤细化可操作”,谈及细化后的工艺守则,湘潭电机集团有限公司电机事业部铁芯车间技术主任罗建平如是说。以铁芯离心浇铸工序为例,细化后的工艺操作过程由7 页变为16 页,施工过程从9 步细化到21 步,对人员、机器、原料、方法、环境等各环节进行全方位覆盖。以往,离心机的浇铸速度没有明确要求,此次工艺、设计、质量等部门进行了不断研究和修改,综合考虑铸铝生产工艺的全流程和技术发展水平,制定了在不同转子结构、冲片尺寸下离心机的固定速度,同时还注明了浇铸、拆模等工
序的加工风险点和检测关键点,有助于浇注过程中的铝水流动,降低铸铝转子端环缩孔的缺陷。
 工艺文件决不能停留在纸上。为了使操作者能直观掌握工艺流程,规避风险点,技术部门安排专人跟踪拍摄标准操作过程,编制的新版工艺文件中每道工序、每个细节都有实物照片和文字解释,实现了工艺文件的“可视化”。如此一来,操作者只需“按图索骥”,便能顺利完成加工操作。细化工艺流程后,操作者不再需要按经验进行加工,铁芯车间新进员工小阳因此乐开了花:“我对着守则做出来的产品,质量不输老师傅们!”
5月份实施新版工艺守则后,无风叶转子浇铸一次性合格率从94%提高到了99%。
目前,湘潭电机厂电机事业部已经完成转轴加工工序、机座加工工序等17 个项目的工艺标准化工作,产品质量均有大幅提升。10月份前,将在五大车间陆续完成全部关键工艺文件细化实施工作,开启事业部工艺“可视化”新方向。
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